原料準備與混合：首先，選擇合適的原料，如石英、黏土、長石等，并按照一定比重混合。原料需要經過研磨，產生均勻的粉末狀混合物。成型與干燥：將攪拌好的粉末原料送入成型機中，經過壓力將其壓實成型。成型后的耐酸磚坯體需要進行干燥處理，以消除多余的水分，預防在燒制流程中產生裂紋或變形。燒制：干燥后的耐酸磚坯體送入高溫窯爐中進行燒制。燒制溫度一般在1200℃至1300℃之間，需要精確控制溫度和時間，以保證耐酸磚的完全燒結和性能的穩定。后續處理與質量檢測：燒制完成后，耐酸磚需要逐漸散熱至室溫。之后，進行磨邊、切割等后續處理程序，同時進行嚴格的質量檢測，包含耐酸堿性能測試、物理特性測試等。以上就是耐酸磚燒制流程的簡述。需要關注的是，在整個生產流程中，每道工藝都有專業的質檢人員進行層層把關，以保證產品的質量和性能。