氣動耐磨陶瓷擺動閥是一種性能優良的閥門，以下為您詳細介紹：結構組合而成主要由上閥體、下閥體、閥板、曲柄、氣動裝置等組合而成.上閥體和下閥體大多使用鑄鋼等材質，具有極強的強度和耐酸堿性，可以承受一定的壓力和物質的沖刷.閥板是關鍵配件之一，其與閥座間的密封面采用耐磨硬質合金材料或耐磨增韌結構陶瓷，表面光滑，強度高，可有效抵抗材料的磨損和沖蝕，如強度達到 60~88HRC.氣動裝置作為動力源，為閥門的開關動作提供動力，通過轉軸和擺臂推動閥板旋轉，實現閥門的開啟和關閉.工作方式氣動執行機構通過轉軸和擺臂導致閥板旋轉，閥板與密封面之間加載螺旋壓縮彈簧，彈簧力一直使閥板密封面與密封環面密切貼合，且也可以閥板在垂直方向運動，因而有利于補償閥門零配件的熱脹冷縮，可以克服任何背壓變化對密封的影響，還能預防顆粒狀物質進入密封面之間.閥板密封面對密封環面在切線方向上的摩擦力之差導致閥板能在啟閉過程中產生自轉，此特性導致密封面之間會產生研磨、拋光作用，進一步提高了密封性能，降低了密封面的磨損，增加了閥門的使用壽命.產品特性密封性能強：閥板與閥座間的密封面采用耐磨陶瓷等材料，加上獨特的密封結構設計，使閥門在關閉時能夠有效預防物質泄漏，即便在常年使用和頻繁開關的情況下，依然能保持優良的密封效果.抗磨強：密封面的耐磨陶瓷材料及其閥板在啟閉過程中的自轉研磨作用，導致閥門可以承受各類磨損物質的沖刷，如粉煤灰、灰渣、干粉塵、固體顆粒等，大大增加了閥門的使用壽命，比普通材料閥門長 5-10 倍.抗高溫：閥體和密封材料等的選擇讓其適合一定的高溫環境，一般適合溫度達到 200℃，部分抗高溫型可耐 400℃甚至 500℃高溫，可以滿足火力電廠干灰系統等高溫工況的需求.開關靈活無卡澀：結構簡單、靈活操作，無卡阻現象，閥腔無積灰、無卡塞，起動負荷小，導致閥門的開關動作更加順暢，降低了保養成本和停機時間.使用使用期限長：綜合以上亮點，該閥門的整體使用使用期限長，為系統的安全穩定運行提供了可靠保障，降低了客戶的使用成本和更換頻率.應用領域火力電廠：在干灰系統中能作為進、出料閥、透氣閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥、卸灰閥等，用于粉煤灰等材料的氣力輸送系統，滿足火力發電過程中對干灰處理和輸送的要求.水泥、化工、冶金、造紙、制藥等領域：廣泛使用在這些行業中的散狀材料輸送系統，如水泥粉、化工原料粉、冶金礦粉、造紙粉料、制藥原料粉等的輸送管道上，作為啟閉閥門控制材料的流動.技術指標公稱通徑：一般為 DN40-DN300，也能根據客戶需要定制，如有的產品公稱通徑范圍能達到 DN50-DN600.公稱壓力：通常在 1.0MPa-1.6MPa 之間，部分產品的公稱壓力范圍為 PN6-PN25.氣動執行器工作壓力：0.2MPa-0.6MPa，不同廠家和不同型號的產品或將稍有差別.適合溫度：一般≤200℃，另有抗高溫型極限可耐 400℃-500℃高溫.適合物質：包含粉煤灰、灰渣、干粉塵、固體顆粒、氣體、液體等多種物質.