主要用途

聚乙二醇超微破碎機由主機、輔機、電控箱三個部分結合而成，具備風選式、無篩、無網、粒度大小均勻，設備裝有分級機構，能使粉碎、分級在設備內完成，粉碎生產過程連續進行。PEG低溫破碎機廣泛使用在食品、制藥、化工等工業的材料粉碎。

聚乙二醇超微破碎機是我公司自行設計、制造的一種超微破碎機，材料的粉碎與粉粒的分級裝于相同機體內，而各自獨立運行。PEG超細磨粉機具備功能全，結構緊湊，技術性能穩定，耗電省，應用領域廣，不產生粉塵，可調整粉體細度（60-500目），維修簡單等特性，廣泛適合于食品、制藥、化工、化妝品、農產品等各領域各個行業中的超細粉碎，材料的粉碎、分級至成品是在相同密閉的系統中進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。

工作方法

聚乙二醇超微破碎機經進料口螺旋送料器，將材料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎房間內被高速旋轉的刀片沖擊下，使材料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，及其材料與刀片、齒圈間的互相碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的材料，在負壓氣流的拉力影響下，小粉粒克服自身重量，隨氣流越過導流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片結合而成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自身重量及葉輪產生的離心力的效果，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的關鍵因素。

除塵箱

下料口

粉碎效果圖

技術參數

規格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

產能（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進料粒徑（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

維修保養

1、生產過程中，須經常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，需要注意調整皮帶的適當板緊度，增加工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換。

4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，如磨損后，生產力下降，粒度變粗，發現磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承都是脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會造成軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，不必加潤滑脂，但要定期清洗。