啤酒制作設備主要分為四大類，分別是制麥工序設備、糖***序設備、發酵工序設備、包裝工序設備。啤酒釀造設備的產量有限于糖化設備的配置，容量大小以及每日的糖化批次數；發酵罐的容量大小、數量，以及各品類啤酒的發酵周期。不一樣的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不同，根據詳情而定。糖化系統是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道結合而成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”結合而成。加熱面積充足達到麥汁煮沸蒸發量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內部采用國際標準304衛生級不銹鋼深加工制成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板結合而成，古樸典雅的外表造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統保證糟也勻速過濾避免氧化。漩鍋沉淀系統；采用切線及離心力的作用可以徹底的分離出多余的蛋白質及雜質，達到成熟麥汁的純凈。采用三器糖化設備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設備。超大的R型外弧，歐式的設計風格，封閉的排氣系統。小型酒店啤酒設備，加熱方式通常為電加熱。采用高效米勒板夾套換熱技術，應用科學的掙錢湍流原理，實現了限度的熱傳導、節能效果，同時使用全自動化溫度操控技術，保證糖化、糊化各工藝階段的回暖速度和保溫時間的準確性。采用懸掛式變速系統，采用變頻自控攪拌方式，保證糊化的各類酶類的生物活性和轉化催化效果，因而在源頭上確保了啤酒的質量和出品率。 在啤酒的制造方面，有很多工作要做。從制造流程中使用的設備到實際成分，很多因素都會影響成品。對于很多喜愛啤酒的人來講，開辦自己的啤酒廠并為市場創造自己的產品系列是一種愿望。如果這些人想知道一件事，那就是嘗試判斷啤酒制造設備的質量。這是可以理解的，因為它在啤酒制造流程中發揮著作用。