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針織廠采用成形工藝可以節省原料，調優或取消剪裁和縫紉工序，可以產品的服用性能。針織生產因工藝短，原料適應性能強，翻改品種快，產品用途廣泛，低噪聲，能耗少，而迅速發展。
針織廠
20世紀70年代以來，針織機的生產效率大為，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅很多為427厘米，每分可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉達到每分鐘1000轉。
毛衣工廠為了保證毛衣的色澤，能在水中滴入2%醋酸(食用醋也可)來中和殘留的肥皂。洗凈后，擠去水分，抖散，袋內，掛在通風處晾干，請勿絞擰或曝曬。除光亮。毛衣穿久了，有些部位會磨得發亮。可用醋、水各半混合液在發亮部位噴灑一下，再洗滌，就可恢復原樣。
利用電子技術控制針織機的工作，更了機器效率。在機器上安裝各類積極式給紗裝置，可以產品。在機器上附加一些機構可以編織各類組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著東莞針織加工化學纖維新品種和后整理工藝的發展，了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種尤為擴大。
毛衣加工廠利用織針把各類原料和品種的紗線產生線圈、再經串套連接成針織物的工藝。
1、滾：按材料方向取45條狀斜料將衣片邊緣包實、包光。是處理服裝邊緣的常用裝飾。類別有細香滾、狹滾、闊滾、單滾、雙滾；或按緝縫的層次有二層滾、三層滾、四層滾（俗稱皮頭滾）。
要是這些凝固在纖維上的蛋白質受到日光的照射或者在空氣中發生氧化的話，就會變成的污垢附著在羊毛衫纖維上，如此就難以再用熱怎么洗衣液來洗掉了，所以說要是羊毛衫被汗濕掉了zui好不能用太燙的水來進行浸泡，更不能洗滌。
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針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替的投梭運動，使織造速度，這就是織、編結合的織編機。
