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螺桿啟閉機：

1、務必要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上評判的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、將啟閉機放在安裝位置。將一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門聯接。

利用此輪胎式起重設備，安裝在式啟閉機上的卷揚作為起重設備，用抬吊的方式將閘門卸車，翻身，吊起至34.5高程的高度，利用起重設備的和啟閉機的共同完成閘門的移位至啟閉機層孔口上，用鎖定梁支承并固定，再用啟閉機將閘門吊到相應的孔口上，用鎖定梁固定在孔上，完成上下兩塊閘門的拼裝。

3、啟閉機的基礎建筑物安裝務必穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度沒有達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更嚴禁進行試調和試運行。

4、安裝啟閉機根據閘門吊運中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。而后澆注二期混凝土或與預埋鋼板聯接。

5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明文檔的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完成，對啟閉機進行沖洗，補修已損壞的保護油漆，灌注脂。

4全壓泄漏試驗訂貨單位需要進行本項實驗時，協商。試驗：可以將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓試驗。采用計量（量筒，計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不高于1.25L/min·m（密封長度）。5檢驗部門按本檢驗，并簽發產品檢驗合格證，方能出廠。

啟閉機調試：

1、啟閉機在無載荷的情況下，保證三相電流不均衡不超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調整：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令控制裝置，務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

4、安裝完成后，務必要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無反常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，查看螺桿與閘門的運行狀態，有無反�，F象。確認無誤后方能正式運行。

安裝和調試

1.對于QL型螺旋機產品系列，主要技術參數見表1。外部尺寸和地腳螺栓孔如表2所示。電氣接線圖如表3所示。

2、15噸至60噸備有油箱，調試前向油中加入HJ-30油(399004),即可啟動試驗機，螺桿出廠前已涂有油，調試時可暫不涂油，使用時油箱中的油位需要保持在規定范圍內，螺桿應根據情況及時涂上油，以磨損和預耐酸堿。

3.其他規格的啟閉機在出廠前已經完全。通常情況下，啟閉機使用一段時期后，應根據情況隨時進行。

4、卷揚機的安裝與一般機械相同，安裝前務必互相檢查是否完好，螺栓的松動是否與其有關技術資料一致。卷揚機支架與基礎平面的面積應符合90%以上，螺桿軸線應垂直于制動平臺橫梁的水平面，并與滑枕孔重合，避免螺桿局部受力而損壞零件。

5.安裝起重設備后，應進行試運行。首先，應進行空載試驗，即可以螺釘敲擊兩次，以聽是否有反常聲音，安裝是否符合技術要求。再者，應當進行負載。在額定載荷下，應可以螺桿做兩次行程，以查看螺桿和閘板的運行狀態。如有反常現象，確認無誤后方能正式運行。負載運行一段時期后，應進行次，而且對機器中新零件，尤其是螺桿、螺母、蝸輪和螺桿產生的金屬泡沫進行清潔，涂上油，并持續使用。
四、使用和

1、操作人員務必機的結構、性能和操作，并具備一定的機械知識，以保證機器的正常運行。

2、卷揚機運行前要進行檢驗，各狀態是否良好，螺栓是否松動，檢查線路是否接通，電動開閉時，開關是否完好。

3、電動操作時，操作人員不得離開現場，發現問題馬上停車。

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