巴彥淖爾保溫鐵皮全自動下料機生產企業2023已更新（今日/資訊）

4、機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉位等沖裁模式，可以套取材料，大量降低材料的消耗。
5、由于本機采用微計算機控制，高度自動化，整臺機器僅需一名工人，生產效率可提升4-5倍，節約電能近1/3。
6、獨特的設定機構，配合裁斷刀及裁斷高度設定，使沖程調整方便、準確。鐵皮自動下料一體機采用全自動操作模式輕松實現把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻變速電機，通過變頻器自動變速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC計算機自動化控制柜和接料臺，可以按照用戶剪切板料厚薄及長度、數量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切低效率，占用人手的問題，提升了剪切精度，更體現出此款全自動剪切設備的優點，節約了大量的人力和物力。

鐵皮是一種多功能經濟斷面鋼材，它在國民經濟各部門應用愈來愈廣泛，需求量也愈來愈大。管材的需求量之所以急劇增長，是因為管子能用各種材料來制造。而且質量和精度也高。

鐵皮全自動下料機是帶式輸送機托輥鐵皮切斷、兩端倒角一次自動完成的專用設備，該設備床高度自動化、加工高精密度，如送料，定位，夾緊，倒角，切斷順序進行，一次就可以滿足鐵皮的加工精度，無需輔助加工，而且安裝調試便捷。該設備采用的是硬質合金刀，其強度，抗磨，耐高溫都很好，切削速度遠比高速鋼快得多。

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第二步：鐵皮保溫施工頂用不定型保溫材料鋪裝（耐踩踏），1cm保溫抹面層，安裝薄鋁板，再打密封膠；第三步：按照相關的施工需要，鋁板外面，用不銹鋼帶打箍。在保溫施工中經常需要使用鐵皮壓邊機卷筒機對鐵皮進行相關操作，一套好的設備可以大大幫助施工進程。
一、用途與特點：數控大型鐵皮自動下料機兩輥膠軸液壓卷板機鐵皮保溫全自動下料機
1、本機適合于用成型刀模對同規格、大大量的非金屬的卷料、片材進行連續的沖裁作業，例如：可應用在足球、排球、網球、面膜、鞋材、砂紙、醫藥等行業。

液壓系統中使用了雙聯泵供油，確保了運動速度，切斷使用進口變速出口被壓裝置，使切斷速度可調、工作穩定。鐵皮加工流程，由“自動送料-送料到位一夾緊一夾緊到位一進刀一進刀到位一自動落料一放松退刀一退刀到位一自動送料”循環進行，明顯提升工作效率，可以適應大大量加工生產。該產品在生產中應用可以提升產品品質和經濟效益，降低勞動強度。

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4、機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉位等沖裁模式，可以套取材料，大量降低材料的消耗。
5、由于本機采用微計算機控制，高度自動化，整臺機器僅需一名工人，生產效率可提升4-5倍，節約電能近1/3。
6、獨特的設定機構，配合裁斷刀及裁斷高度設定，使沖程調整方便、準確。鐵皮自動下料一體機采用全自動操作模式輕松實現把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻變速電機，通過變頻器自動變速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC計算機自動化控制柜和接料臺，可以按照用戶剪切板料厚薄及長度、數量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切低效率，占用人手的問題，提升了剪切精度，更體現出此款全自動剪切設備的優點，節約了大量的人力和物力。

鐵皮全自動下料機安全生產技術操作規范：

一、自動下料機遵守金屬切削機床工一般安全生產技術操作規范。

二、工作現場應整潔，余料、油、水要及時清理。工件和材料不能亂放，免阻礙操作和堵塞通道。

三、使用的工具和夾具必須完好適合，放在規定的地方。工作臺上嚴禁安裝工具、工件和其它物件。

四、開動鋸床前應仔細檢驗設備完好、正常后方能正式操作。

五、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。裝卸表面有油和比較重大的工件時，床面上要先墊好木板，不準用手去墊托，避免墜落砸傷。

六、用行車配合吊運，裝卸工件時，應遵守行車安全操作規范相關規定。吊物下方不準站人，不可用人體去平衡工件。

七、下料設備在下料流程中，人要站在安全位置。

八、鋸床設備在運轉中不準檢修設備。

九、在下超長工件時，應有標志和欄棚，避免下料流程中傷人。

床身：采用方鋼焊接，回火處理，排除焊接應力，使用多年后不變形。床身強化筋比較密集，增加了床身強度，底板不容易變形。采購裁斷機除了工藝、壓力等基礎考量之外，裁斷機的進出料方式亦是關鍵性的選擇。特別是用工成本越來越高的，以少的人力成本得到大的產出，才能自己產品的競爭力。液壓裁斷機從原先的人工人工推拉滑板送料、發展到進料臺自動送料、雙進料臺交替送料、輸送帶流水線式進出料、輸送帶上自動沖料、以及數控全自動化裁斷機型……。

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