鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢與特點(diǎn)
鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢，一臺下料功能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可以按照加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來的料不需要二次加工直接組裝即可
數(shù)控鐵皮自動(dòng)下料機(jī)：采用數(shù)控程序操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l變速電機(jī)，通過變頻器自動(dòng)變速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數(shù)控控制柜和接料臺，可以按照客戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長，自動(dòng)斷開，自動(dòng)接料，解決人工剪切低效率，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢
可以節(jié)省zui少80個(gè)工人，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
臨沂鐵皮自動(dòng)下料機(jī)剪板卷圓一體機(jī)公司2023已更新（今日/資訊）
3.4.1底模0#塊底1
8、模支承在施工平臺橫梁上，按設(shè)計(jì)需求調(diào)整模板坡度，模板底梁用楔塊或鋼板墊平。同時(shí)泡沫化塊機(jī)在溫度差的誤差上面也是十分小的。3.4.2外側(cè)模板外側(cè)模板用掛籃模板和和組合鋼模板加工組拼，以螺栓定位，安裝在施工平臺上。翼板標(biāo)高調(diào)整和拆模采用專用的調(diào)整支撐。3.4.3內(nèi)模板和過人洞模板箱梁內(nèi)模采用鋼模和竹膠板組裝，外側(cè)設(shè)鋼管背帶。為便于模板的拆運(yùn)，構(gòu)件長度宜小于2m。過人洞模板采用木模。
白鐵皮自動(dòng)下料機(jī)的性能:
①送料速度快，剪切時(shí)間短。
②剪切高精密度，剪切誤差在0.5mm以內(nèi)。
誤差原因：橡膠材質(zhì)圓滾出現(xiàn)污垢等導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降，摩擦力減小。以及拉料裝置與材料放料裝置之間出現(xiàn)阻力，阻擋等導(dǎo)致拉料裝置后部拉力增大。
③操作簡便，上手快。：設(shè)置剪切長度及剪切數(shù)量后即可自動(dòng)送料，自動(dòng)剪切，1人負(fù)責(zé)整個(gè)剪切流程即可，大大的降低了操作強(qiáng)度和人工開支。是企業(yè)降低成本，增加利潤的好工具。
④適合材料：適合于0.16-1mm以下的鍍鋅板，彩涂板，黑鐵皮，白鐵皮
發(fā)貨前會調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動(dòng)卷圓校平簡板于一體，特別好操作！
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2、微電腦控制機(jī)器的橫向移動(dòng)軸和進(jìn)料軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對材料的沖裁動(dòng)作，且沖頭位移距離和進(jìn)料長度可設(shè)定，很大的降低了邊角料的損耗，節(jié)省原料近10%。
3、機(jī)器具有點(diǎn)動(dòng)、人工、自動(dòng)等多種工作方法，工人僅需拾撿成品材料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
4、機(jī)器具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量降低材料的消耗。
5、由于本機(jī)采用微電腦控制，高度自動(dòng)化，整臺機(jī)器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高4-5倍，節(jié)省電能近1/3。
