高聚物快速結構修補料，是以水泥為基礎組合劑，高強度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質精心配制而成的超早強型混凝土結構修補材料。本產品具有不收縮、膨脹小、自密實、防銹等特點
1、應用范圍A. 水泥混凝土路面破碎板快速修補。B. 混凝土結構嚴重損傷部位的快速修補。
2、施工方案（1）工藝過程①沖洗② 基面浸潤 ③界面處理 ④支模⑤ 制拌 ⑥灌溉 （2）施工方案①澆筑（JZ）型修補料A.清 理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重損傷部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清理，將周圍的板體基面松散物清理徹底，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。B.基面浸潤：在澆筑前 2-3 小時將基面用水充分濕潤并排除明水；冬季作業時，應在澆筑前將基面用不超過 65℃的溫水充分濕潤并排除明水。C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。D.支 模：對于待修補的位于道路上的水泥混凝土路面板，可以利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可以利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防跑漿措施。對于混凝土結構嚴重損傷部位，應支立定型模板并采取防跑漿措施。E.制 拌：按照現場澆筑數量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌 10s 后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首先加 2/3 水，拌和 30s；再次加 1/3 水，拌和 150s。拌和后，修補料應靜置 2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季作業時，應采用不超過 65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應在 10℃以上。F.澆 筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑完成后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑完成，時間不能超過 30min。超時或濟動性不滿足澆筑要求的修補料，不得持續使用。G.養 生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h 后可完成養生，或按照結構強度需求和預留試件強度試驗結果決定是否完成養生。冬季應采用保溫措施，養生期適度增加。
3、注意要點●修補料拌制用水宜用飲用水。●JZ 型應依照產品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度。●橋梁結構的修補所用模板，宜采用全新模板，保證拆模后外觀美觀。●完成施工后的機具應及時用水沖洗干凈，以備下次使用。●材料運輸過程中，應采用防雨措施。●材料應放在陰涼、干燥處儲存，保質期 6 個月，超過保質期復檢合格后方能采用。● 現場使用時，不準在材料中混入任何外加劑、外摻料。包裝儲存1. 采用復合牛皮紙袋包裝，凈重 40 千克/袋，保質期 6 個月；2. 須儲存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍