化工泵和普通離心泵有什么區(qū)分?
(1)在化工生產(chǎn)中，可以滿足化工工藝的需求，不單要輸送液體材料，還要提供工藝需求的必要壓力，還要保證輸送的材料量。在一定的化工單元運行中，泵的流量和揚程要穩(wěn)定，泵的高效運行可靠要保持。
(2)抗腐蝕化工泵輸送的物質(zhì)，包含原料、反應(yīng)中間物等，通常是腐蝕性物質(zhì)。這就要求泵的材料選擇合適合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、使用期限長運行。
(3)抗高溫、低溫化工泵輸送的高溫物質(zhì)，包含工藝液體材料和反應(yīng)過程所需產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝泵、鍋爐供水泵、導(dǎo)熱油泵�；け幂斔偷牡蜏匚镔|(zhì)類別繁多，如液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫運行溫度很多為120~110℃。無論輸送高溫或低溫化工泵，材料選擇和結(jié)構(gòu)都必須合適，必須有充足的強(qiáng)度。設(shè)計制造的泵部件可以抵御熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形和冷脆性。
(4)耐磨、抗沖刷由于化工泵物流包含懸浮固體顆粒，同時泵葉輪、腔在高壓高流速下工作，泵部件表面防護(hù)層損毀，使用壽命短，必須提升化工泵的耐磨、抗沖刷，要求泵材料選擇耐磨錳鋼、陶瓷、鑄鐵、抗沖刷鈦、錳鋼等。
(5)運行可靠化工泵的運行可靠包含兩個含義:一是長期運行無故障;二是運行中各種參數(shù)穩(wěn)定�？煽啃詫どa(chǎn)很重要。如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不單會導(dǎo)致頻繁停止生產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，有時還能導(dǎo)致化工系統(tǒng)事故�；け棉D(zhuǎn)速的調(diào)整會導(dǎo)致泵出口流量和壓力的調(diào)整，影響化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)，使材料無法平衡，不單造成浪費，甚至降低產(chǎn)品質(zhì)量或報廢產(chǎn)品。
(6)化工泵輸送的物質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有害、有害液體。一旦泄漏，將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和員工身心健康，不能滿足無泄漏廠家和清潔文明廠家的要求。因而，必須保證化工泵在運行過程中不會泄漏。泵密封采用新技術(shù)、新型材料，按要求操作，高質(zhì)量維護(hù)。
(7)當(dāng)溫度升高或壓力減少時，可以輸送臨界液體的臨界液體通常會汽化。化工泵有時輸送臨界液體，一旦液體在泵內(nèi)蒸發(fā)，就容易產(chǎn)生氣蝕損毀，這就要求泵擁有相當(dāng)高的耐氣蝕性。同時，液體的蒸發(fā)可能會導(dǎo)致泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合，這需要十分大的縫隙。為避免機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因液體蒸發(fā)而受到干摩擦的損壞，這種化工泵必須泵內(nèi)氣體的結(jié)構(gòu)。
輸送臨界液體的泵的軸封材料可以采用聚四氟乙烯、石墨等自潤滑性能較好的材料。除填料密封外，軸封結(jié)構(gòu)亦可以采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封。采用雙端面機(jī)械密封時，兩端面之間的充滿外部密封液體;迷宮密封時，可以從外部引入一定壓力的密封氣體。當(dāng)密封液體或密封氣體泄漏到泵中時，泵送物質(zhì)應(yīng)無害，如果泄漏到大氣中也無害。在輸送臨界液氦時，甲醇可用作雙端面機(jī)械密封腔內(nèi)的密封液體;在輸送易汽化液體烴時，氮可引入迷宮密封。
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