封閉、半封閉人工密集架基本技術參數及結構要求：
（1）、執行標準：密集架生產執行GB/T13667.3-2003和國家檔案局DA/T7-92邊準，其材料、性能、結構等技術參數應強于以上標準。
（2）、基本要求：
1）、每層擱板承重≥80kg，80kg存檔不會構成明顯變形，zui大撓度為4mm，80kg載荷24小時后不可以有裂紋和永久變形。每層擱板底面中心部位通體加鋼襯板。
2）、鋼板厚度應為噴塑前材料厚度，鋼板采用國產優秀的符合GB710標準的幼稚冷軋板，應有生產廠家材質單，采購人有權對進入現場貨物進行現場驗貨。
3）、傳動裝置雙向超越離合器結構：采用三分力、三變速中間雙傳動，全輪推動，要求轉動靈活、平穩、強勁有力，傳動比不能小于1：4.38，并且不可以有失靈、搖晃、傾斜現象。
4）、底盤采用總體焊接，剛性足，不容易變形；每列中間、節與節之間必須完全封閉、半封閉隔離，底盤與路軌噴塑處理。
（3）、工藝需求：
1）、表層處理：各部零件涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工藝分槽處理，所有標準配件及緊固件均須熱化或鍍鋅處理。
2）、表面覆蓋采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產企業需經過ISO14001環保認證，要求提供認證證書。表面均勻光亮、色澤一致、無劃痕，涂膜吸附力應能達到DB1720中規定的一級指標。提供噴塑及前處理工藝批示單。
3）、產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工藝過程全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工藝過程，全部達到工裝夾具化，推動產品擁有優秀的通用性和協調性。
A、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
B、所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C、安裝中不能使用抽釘或自攻釘連接形式，應均采用螺栓活接。
D、安裝完成后所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
4）、投標人需列明密集架各連接部位采用的零部件名稱、規格、質地、強度、工藝等要素。
（4）安裝標準：
1）、軌道為埋進式，與裝飾地面齊平。
2）、密集架完成安裝完成后，在滿負荷情況下，各列密集架都應運轉自如，不可以有阻滯現象，空載時一人可輕松搖動一組15列柜，單列運轉手柄搖力不大于12N。
3）、箱體垂直度：±1~2mm/列，合攏后列縫隙不能超過5mm。
4）、產品各零件、組合件之間應能保持通用性。
5）、零部件選料上乘，不可以有脫落現象。
（5）、安全防護要求：
1）、密集架頂部安裝有防塵板，底部有防鼠板，列間采用耐老化橡塑磁力密封條密封，保證合攏后的密集架是一個不會受到外部干擾的密封箱體。
2）、每列移動密集架底盤上都要安裝防傾倒裝置。
3）、軌道末端設有限位塊，預防底盤脫軌。
4）、首列密集架安裝有列鎖，架體全部合攏時可以鎖住，可以保證藏品的安全。
5）、每列設置制動裝置，保證使用人員的安全。
以上是最新密集架價格資訊，更多密集架價格信息查詢，或想隨時把握最新密集架價格走勢，密集架產業動態，請持續關注天賜網行情中心。
